在 SMT 電腦主板的生產過程中，多種因素會導致貼裝不良問題出現，這些問題影響主板的正常使用和性能表現。常見的貼裝不良現象主要體現在焊接、元件和位置等方面。

　　焊接不良是較為常見的問題。其中，虛焊現象尤為突出。虛焊指元件引腳與焊盤之間未形成良好的電氣連接，看似焊接完成，實則接觸不牢固。這多是因為焊膏質量不佳、焊膏涂抹不均勻，或是焊接溫度、時間控制不當導致。例如，焊膏中助焊劑成分不足，無法有效去除元件引腳和焊盤表面的氧化物，使得焊料不能充分潤濕，從而產生虛焊 。另一種焊接不良是橋連，即相鄰的焊盤之間被焊料連接在一起。這通常是由于焊膏印刷量過多、元件貼裝位置偏移，或者回流焊溫度曲線設置不合理，焊料熔化后流動到相鄰焊盤造成的。橋連會導致電路短路，嚴重影響主板功能。

　　元件貼裝問題也較為普遍。元件偏移是常見情況，元件未準確貼裝到焊盤中間位置，偏離正常位置。這可能是貼片機的機械精度下降、吸嘴磨損，或者元件供料器出現故障，導致元件拾取位置不準確。此外，元件立碑現象也時有發生，又稱 “曼哈頓現象”，即片狀元件一端焊接在焊盤上，另一端向上立起。產生立碑的原因包括元件兩端焊盤上的焊膏量不均勻、元件兩端受熱不均勻，例如在回流焊過程中，元件一端的焊膏先熔化，產生的表面張力將元件拉起，從而形成立碑 。

　　元件缺失也是不容忽視的貼裝不良情況。生產過程中，可能由于元件供料中斷、貼片機吸嘴無法正常吸取元件，或者元件在傳送過程中掉落等原因，導致主板上部分元件未被貼裝。元件缺失會使相關電路功能無法實現，嚴重影響主板的正常運行 。此外，還有元件貼反的問題，一些有要求的元件，如電解電容、二管等，如果貼裝時方向錯誤，不僅無法正常工作，還可能導致電路損壞。這通常是由于操作人員疏忽、元件標識不清晰，或者貼片機程序設置錯誤造成的 。

　　SMT 電腦主板常見的貼裝不良問題涵蓋焊接、元件等多個方面，每一種不良現象都有其特定的產生原因。在生產過程中，只有深入了解這些問題，采取針對性的措施，才能有效減少貼裝不良的發生，提高 SMT 電腦主板的生產質量 。